空冷器的管束结构是影响换热效率的核心因素，其设计与布局直接关系到热量传递的快慢与均匀性。

管束结构主要由换热管与翅片组成。换热管多采用金属材质，内部流通高温介质，管壁作为热量传递的主要载体，其厚度与材质导热性能会影响热量散发速度。翅片附着在换热管外部，通过增加与空气的接触面积强化散热，常见的翅片有平直型与波纹型，波纹型翅片能打乱空气流动方向，使气流与翅片表面接触更充分，提升换热效果。

管束的排列方式也会影响换热效率。顺排排列的管束气流阻力较小，但后排管束易受前排气流扰动影响，换热均匀性稍差；错排排列则让气流在管束间形成更多湍流，增强热量交换，但气流阻力相对较大。此外，管束间距过小时，空气流通空间受限，易形成热空气滞留；间距过大则会降低单位空间内的换热面积，均会对效率产生影响。

合理设计管束结构，平衡接触面积、气流状态与阻力关系，能让空冷器在不同工况下保持较好的换热效率，满足工业生产中的冷却需求。